北方重工集團有限公司

NHI/KY2026備0036項目無刷勵磁同步電機招標公告

招標編號：CGZB202603-JDA011

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2026備0036項目無刷勵磁同步電機。

（二）技術要求：詳見無刷勵磁同步電機采購要求、包裝運輸要求及開箱檢驗。

（三）招標數量或范圍：1套。

（四）計劃招標時間：2026年4月21日。

（五）報名截止時間：2026年4月14日17時。

（六）中標后合同簽訂完成期限：技術協議簽訂后30天內。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件，體系認證證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb16@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金50000元、招標服務費500元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：張振龍。

（四）電話：18640567290。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年4月8日

附件：

無刷勵磁同步電機6600kW 10KV 166.7r/min 采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用無刷勵磁同步電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國/厄立特里亞有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：厄立特里亞首都阿斯馬拉（Asmara）城郊。

海拔高度：廠區海拔高度~2300m。

室內室外：室外露天安裝。

環境溫度：年氣溫5~30℃，年平均氣溫16℃。

降雨情況：礦區降水絕大多數發生在7、8月份，這兩個月被稱為大雨季節。埃巴多哈礦區年平均降水量534mm，其中65%發生在7、8月份，17%發生在6月和9月，12%發生在4、5月份。年蒸發量為1200mm。

地震：本地區的地震加速度值為0.13g，地震烈度7度。

一般風力：29km/h；最強風力：57 km/h；典型風向：東-北東。

供電條件：

AC10KV，50HZ，不接地系統；AC380V，50HZ，TN-S系統；在選礦廠建立有一座重油發電站，作為全礦的電力供應中心，由重油發電站10KV母線經電纜線路供電給磨機配電站，磨機配電站直接為半自磨機、球磨機及相應的勵磁變壓器供電。磨機低壓電源回路引自磨礦低壓變電所。

供水條件：水壓0.2～0.6MPa，水溫≤35℃，工業用水。

工作制度：連續工作330天/年，24h/天，3班/天，8h/班。

三、技術性能及參數

3.1同步電機主要技術參數

型號：無刷勵磁同步電機TMW6600-36（電機軸打孔）

額定功率：6600kW（連續工作服務系數1.03）

額定電壓：10kV相數：3

額定頻率：50Hz額定電流：442A

額定轉速：166.7r/min安裝型式：IM7311

絕緣等級：F溫升等級：B

冷卻方式：空水冷工作制：S1（連續定額）

效率：95.8%（設計值）功率因數：0.9（超前）

防護等級：IP54，接線箱（盒）防護等級IP55。

勵磁方式：無刷勵磁，主電機額定勵磁電壓200V，額定勵磁電流431A。

定子繞組接法：Y接，星點打開。出線方式：上部側出線

軸承型式：滑動軸承差動保護裝置：含，磁平衡式

空間加熱器：含，數量4個，電壓220V，功率1.2kW。

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

測振接口：每個軸承水平和垂直各一點，電機預留接口，接口尺寸：M10×1.5×10（深）。

潤滑方式:稀油強制潤滑，配專用潤滑站，帶加熱、冷卻、過濾等功能。

工作方式：工頻運行，空載啟動。

電機主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內部所有已接好線。

電動機允許全電壓直接啟動，如用戶電網不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動

3.2該項目與前期提供的無刷勵磁同步電機及潤滑油站（原技術協議文件號：KS1223001-01JX）需保持一致，并保證可以準確無誤的服務現場設備。不帶過電壓保護和避雷器。

3.3逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒在電機左側。

3.4單套無刷勵磁同步電動機包括鍵，底座，勵磁機，差動保護裝置，冷卻裝置，稀油潤滑站，加熱器，一次電氣元件、冷卻風機等。

四、供貨范圍

4.1供貨范圍如下表：

五、技術要求

5.1電動機通過空氣離合器進行空載啟動，額定電壓下，電動機性能的保證值：

堵轉電流/額定電流：≤6.0。堵轉轉矩/額定轉矩：≥0.6。

牽入轉矩/額定轉矩：≥0.6。最大轉矩/額定轉矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機啟動過程的電動機性能參數由賣方確定。

磨機啟動過程：1.空負荷啟動同步電動機。2.當同步電動機運轉穩定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機與磨機負載4～7秒后，電動機拖動磨機達到額定轉速。

5.3電動機的設計符合技術要求。當運行在設計條件下時，電動機出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機的振動值不超過標準所規定的數值：雙振幅：0.075mm或振動強度限值(方均根值)速度≤2.3mm/s。電機滿足全壓空載直接啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.4電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸須與原設備保持一致，電動機軸伸長度615mm。賣方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專門的標牌，指示出勵磁中心重合時電機主軸相對軸承座的位置。

5.5電機側空氣離合器半聯軸器重量約為7t，請電機廠家設計軸承時考慮此參數的影響。

5.6定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.7電動機的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都屬于電機本體的供貨范圍內，進出水口配有成對法蘭及把合件。

5.8電動機的噪聲值符合所列規范和標準的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內。電動機為上部側面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內。

5.9電動機所配套潤滑油站，要求如下：

5.9.1要求油站所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。油站潤滑接口焊接接頭、法蘭要求為不銹鋼材質。

5.9.2潤滑油站配套用油泵及液壓元器件選用德國力士樂或同等進口產品。（油泵Settima/HELNCO；電機西門子；流量開關：艾力塔/NEXON；液位計：E+H/WIKA；壓力傳感器：羅斯蒙特/EJA/WIKA；）端子接線箱防護等級不低于IP65，接線箱材質304不銹鋼，油箱管路等其他附件選用常州源普產品。配套低壓電機不低于國家三級能效標準IE3（GB 18613—2020《電動機能效限定值及能效等級》）。

5.9.3電動機所配套潤滑油站須滿足電機使用及露天使用要求。

5.10賣方應配合買方做好電動機與無刷勵磁柜（不在賣方供貨范圍內）的連接工作。

5.11電機啟動時串聯固態降補軟啟動裝置（不在賣方供貨范圍內）降壓啟動。啟動電流控制在2.5倍以下，現場可調。

5.12所有開關量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.13設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定，銘牌要求英文。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規定，銘牌至少應有設備主參數、軸承型號等。

5.14賣方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由賣方負責。

5.15賣方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業、企業標準或設備圖紙規定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.16賣方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。

5.17顯示屏、標牌等標識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.18所需潤滑油的牌號：68#汽輪機油，用量：30L/min(兩軸承)，更換周期：根據定期檢查潤滑油的性能（老化）程度而定，一般為20000小時。

六、標準和規范

電動機及附屬設備的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準，并至少包括：

IEC國際電工委員會標準

ISO國際標準化組織

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T997-2022旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021旋轉電機線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術條件

七、質量檢驗要求

7.1設備制造過程中的各種檢查工作，如果買方監造人員不能按賣方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后買方人員有權了解和檢查該結果。

7.2對于合同中指定的主要元件等，賣方應提供完整的質量合格證明等材料。對于交付的貨物其品牌、規格、外觀等初步驗收與協議不符，賣方無條件免費更換，并承擔相關費用。

7.3賣方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給買方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知買方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給買方認證，賣方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4買方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。賣方應同意在整個生產過程中買方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于賣方的下級供應商的生產地也同樣適用；賣方有義務全面配合買方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.5買方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，賣方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.6無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除賣方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.7賣方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.8產品最終出廠時，賣方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交買方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓和服務

8.1在買方廠內，賣方無償負責對買方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底及培訓，并提供相關培訓資料，保證買方服務人員可以獨立對賣方設備進行指導安裝及調試；如現場安裝調試過程中有疑問，賣方需遠程視頻指導，解決相關問題。

8.2如發現質量問題，賣方必須在接到買方通知后無償派遣經驗豐富的專業技術人員趕到現場進行解決。

8.3為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，賣方需指派技術人員對買方及業主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術指導和培訓，所有由于賣方的錯誤指導而引起的直接損失應由賣方承擔，所有重要的指導結果均應有書面報告。

8.4賣方對買方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.4.1合同設備的工作原理、控制、結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.4.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.4.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.4.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。

8.4.5故障診斷和處理方法。

8.5賣方的培訓需保證買方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。編寫書面中英文培訓教材、設備操作、維護、檢修規程（均含電子版），對買方人員就設備安裝，調試、操作及維修進行培訓。

8.6賣方終身為用戶提供優惠的備品備件。

8.7貨到施工現場后，如買方需要，賣方在接到買方正式通知后，應及時派相關專業人員到國外施工現場進行安裝調試的技術指導服務工作。

8.8售后服務

8.8.1售后質量保證

賣方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由賣方負責。

8.8.2質保期內設備問題處理

在質量保證期內，賣方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發生質量事故，賣方應承擔相應的法律責任和經濟損失。

質保期內設備出現問題，賣方應積極配合買方通過電話、視頻或郵件溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障，買方提供發生故障部位的圖片給賣方，賣方應接到用戶通知后24小時內響應，36小時內書面回復。一般質保零件在確認賠償后及時免費將所需配件送到買方指定地點。如遇暫時確實難以提供的質保零件，雙方本著友好協商的態度，適當延長交貨時間。

質保期內設備出現問題若需要賣方派工程師到現場處理，賣方應積極配合及時派遣工程師，費用雙方協商。屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障，賣方承擔所派工程師到項目現場的全部費用。

8.8.3重大設備質量事故處理

賣方必須在接到買方通知后10天內派出適當人員趕到事故現場,協助買方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協商解決。

九、質量保證

9.1賣方應嚴格按照國家最新標準和本技術協議/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因賣方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由賣方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：全部貨物中國港口交付后滿25個月或設備帶負荷聯動試車合格后滿12個月，以先到為準。質量保證期內若出現質量缺陷或設備故障，賣方應及時無償到現場排除，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換之日重新計算，應為零部件或整機被更換后設備正常運行之日起12個月止。

9.5最低使用壽命：5年。

十、監制檢驗、試驗、驗收計劃

10.1監制及檢驗

在設備制造過程中，買方將派駐廠監理工程師赴制造廠進行監制和檢驗，賣方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。同時買方會隨機的派遣臨時檢驗人員進入賣方制造廠或外協廠家生產車間進行本合同項下設備的生產加工過程檢驗，賣方應保證完全配合。

磨機質量監制和檢點

文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

買方接到質量見證通知后，及時派代表到賣方現場參加見證。如果買方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點賣方沒有買方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與買方聯系商定更改見證日期，如果更改時間后，買方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。

每次監造內容完成后，賣方和買方監造代表均須在見證表上履行簽字手續。賣方復印3份，交買方監造代表1份。如果本項目業主方要求派代表參與一些關鍵測試節點的見證，賣方積極配合，提前2周通知買方。

10.2試驗級驗收計劃

（1）賣方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規范書和已確認的設計圖紙的要求。

（2）買方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發現任何不符合本技術規范書要求的硬件和軟件，賣方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由賣方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規范書要求。

（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現場試驗。

十一、產品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用環氧樹脂底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供買方比較。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

11.1.7設備涂漆顏色及色卡號：所有與原提供設備（原技術協議文件號：KS1223001-01JX）保持一致。

11.1.8如果廠家執行標準高于以上要求，可按廠家要求執行，保證滿足長期海運和使用要求。

11.2包裝

11.2.1包裝滿足出口海運包裝規范。產品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業要求。所有產品的加工面所用的加固工具，都必須用橡膠或軟布加墊確保不發生質的變化。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。

11.2.3賣方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。

11.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，賣方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.6考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩定性。適合散裝船吊裝、疊放，不適合疊放的備件賣方包裝注明不疊放標識。

11.2.7最終的詳細包裝方案按合同附件執行，并需要經過買方和業主方確認同意。

11.2.8現場運輸條件（包裝后，必須保證）：

設備的單重不超過45噸，設備高度不超過4.0米，設備寬度不超過5.0米，其中磨機主電機按拆分到定子、轉子的實際尺寸和重量。

11.2.9其余要求見附件《附件6包裝運輸要求及開箱檢驗》。

十二、資料提交

12.1隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

說明書，電機外形圖，特性曲線，電機端子接線圖，滑油站外形圖，潤滑油站原理圖，潤滑油站端子接線圖，裝箱單，產品合格證，試驗報告，質量檢測記錄等。

12.2隨機資料要求:

12.2.1隨機資料紙質版要求：

數量：每臺設備需中英文單獨成冊（除部分權力機關開具文件），其中中文資料4份（含1份原件3份復印件），英文資料4份（含1份原件，3份復印件）表達的內容必須一致，其中中英文各3套隨設備發往項目現場；1套中英文資料寄到公司北京總部。復印件與原件須一致，中英文需一致。隨機資料須按每臺（套）設備逐臺逐份單獨裝訂成冊（A4），并有目錄、頁碼。膠裝、線裝、孔裝均可，滿足精裝標準要求。如：①某1臺設備，需提交4份中文隨機資料，4份英文隨機資料，且均需分別裝訂成冊；②泵、閥、儀表、電信、暖通等設備，同一型號設備，每類型號設備需提交4份中文隨機資料，4份英文隨機資料。

封面：每冊隨機資料均需有封面，封面采用塑封軟皮或硬皮。封面樣式需嚴格按本附件中的隨機資料封面模版要求印制。

目錄及頁碼：每冊隨機資料的首頁為該冊所包含的全部資料的詳細目錄。隨機資料每一頁須有頁碼。

圖紙資料：圖紙資料應由技術人員簽字并蓋公司公章或出圖專用章。

規格尺寸：裝訂成冊，A4大小。所有紙張小于A4的資料需要粘貼在A4紙上后再進行裝訂，大于A4的資料需要折疊成A4大小再進行裝訂；

裝訂順序：每冊隨機資料需按上表中的文件資料順序裝訂。

12.2.2隨機資料電子版要求

格式要求：隨機資料的需用原件進行掃描，每冊隨機資料（圖紙除外）掃描為一個PDF格式電子文件。

圖紙資料：圖紙資料電子版需提供Auto CAD(.dwg)格式文件，紙質版圖紙資料需掃描為PDF格式的文件。

電子文件目錄清單：即提交的電子版文件的明細，詳細列清電子版文件的目錄清單。

存儲樣例：電子版文件刻存入U盤，并按下圖示例建立文件夾、存放相應文件。

電子版文件存儲樣例

12.2.3隨機資料交付進度要求：中英文各3套單獨包裝并標識后，隨設備一同往運。其余中英文各1套在發貨后30日寄到買方。

12.2.4電子版和紙質版必須保證一一對應。如買方另有需求，賣方免費提供。

12.3技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中文、英文版本。資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12.4協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.5賣方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果買方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協商解決。

附件6包裝運輸要求及開箱檢驗

賣方應根據合同要求提供滿足貨物運輸（內陸及長途海洋運輸）的包裝，并允許根據實際情況做適當調整。如果由于不合適的包裝和／或不適當的保護措施造成合同設備的損壞或丟失，賣方應按合同負責修復、更換和／或賠償。如果由于包裝和／或裝運標記的錯誤或模糊造成運輸錯誤，賣方應承擔因此造成的額外費用。

1包裝要求

（1）貨物的包裝須滿足國家相關標準的要求及商業和工業慣例。貨物的運輸包裝采用全新的包裝材料，包裝方式必須適應長途海運和陸路運輸至合同現場倉庫過程中的運輸、裝卸、堆碼、儲存、轉運、安裝要求。包裝箱必須適應在這些過程中使用叉車或吊車的正常操作，同時確保在這些過程中不會由于碰撞、起吊、堆碼、轉運及氣候原因造成貨物的損壞和丟失。

（2）在包裝前作好對設備上易損壞部件的保護。包裝箱的尺碼必須與被包裝的貨物相適應。貨物在包裝箱內必須進行可靠的固定，包裝箱內不能有可以移動的零部件。包裝箱內的每一個獨立零部件上均必須有表明該零部件名稱、規格的中英文標記，標記應清晰、牢固。對于設備上的各種管口要采取有效措施進行封閉，并保證封閉件在設備運抵合同工廠時仍處于完好狀態。

（3）賣方應根據貨物的特性、長途海運和陸路運輸以及合同工廠當地的氣候條件，采取相應措施做好產品的防護包裝。防護包裝主要有：防雨、防潮、防霉、防震、局部防護等方式。同時必須采取切實有效的措施進行襯墊和防護，避免運輸過程中發生碰撞、擠壓、變形和損壞。同時，設備的包裝應根據具體情況，使用適當的防腐和/或防銹化合物涂層、保護性防水包裝。賣方承擔因賣方包裝、運輸原因造成的一切損壞、丟失責任。

（4）在賣方貨物到達交貨地點時，如發現包裝破損，賣方在買方所能夠允許的時間內負責重新包裝、修補包裝，并承擔相關的費用。

（5）賣方負責本合同所有貨物的出廠裝車、運輸，并對運到本合同指定交貨地點進行貨物交接前的全過程負責。在整個運輸過程中，賣方應采取嚴格的防雨措施，嚴密地對包裝箱進行遮蓋，不得使其受潮、淋雨。在此過程中，若發生受潮、淋雨、丟失、損壞，由賣方負責。

（6）賣方在選擇包裝類型和特殊保護方式時，需在滿足商業和工業慣例的基礎上，考慮所包裝的設備和材料的特點、裝卸要求和所選擇的運輸方式。本合同貨物應盡量采用木箱包裝。大尺寸包裝箱盡量采用15mm厚復合板，方木作框架及底拖架，圓鋼螺桿做穩定拉筋加固。個別小包裝采用12mm厚復合板及方木框架加固包裝。木方截面和框架應足以保證包裝箱牢固結實并至少能承受兩個自身重量包裝箱的疊加。不適合木箱包裝的貨物應采取鋼結構框架箱等其他形式包裝，裸裝運輸的貨物必須做好防潮防雨保護。如采用木質包裝材料，應滿足以下條件：

A.受監管的材料：所有非加工的的木質包裝材料，如托盤、板條箱、墊料、包裝塊等。

B. 可豁免的材料：經過加工的木質包裝材料，如膠合板、刨花板、定向刨花板、單板等。

C.受監管的區域：所有國家。

D. 需求：所有木質包裝材料應按下列方法處理，并在物品的正反兩面顯示經批準處理的標志。

——處理方法。根據ISPM第15號附件Ⅰ進行熱處理(HT)或溴甲烷(MB)熏蒸

——ISPM15標志如下：

該標志應包含IPPC批準的有效符號、國家代碼、出口國NPPO指定的生產商/處理設施的唯一編號、處理方法(HT, MB)。

只有HT被接受作為一種適當的處理針葉木包裝材料來自松木線蟲分布的國家。隸屬國家及地區:日本、中國、中國臺灣、美國、加拿大、墨西哥、葡萄牙、越南(松木)

E. 若賣方若未按照上述要求對木質包裝材料進行熏蒸，由此給買方及業主造成的一切損失由賣方承擔。

（7）使用集裝箱運輸的貨物包裝箱能使用叉車進行裝卸。包裝箱的尺寸適應標準集裝箱運輸的要求。

（8）賣方應將危險材料與非危險材料分開包裝，并在危險材料包裝表面標明“危險”字樣。

（9）作為備件采購的產品應特別注意防銹處理，確保在倉庫存放2年以上不發生質量變質。

（10）所有備件、專用工具和易耗品必須隨設備一起運抵交貨地點，且需單獨包裝，不可和設備放入一個包裝箱，包裝箱外需標有包裝編號并附備件、專用工具和易耗品裝箱清單。

（11）使用集裝箱進行包裝的貨物，需嚴格遵守韓國國家有關集裝箱貨物重量限制的交通規定，也就是說，20英尺集裝箱的最大重量為17.5噸，40英尺集裝箱的最大重量為20噸。

（12）光學設備、電氣系統及附件：開關及有色金屬制品表面不得用油處理，應用干凈的布擦拭，以清除灰塵。吸收劑應該放在里面，產品用聚乙烯或其他類似的材料包裝。

（13）槽體：內部應涂上防銹油；除非有特別的、單獨的要求，否則不得處理其他部分。

（14）鋼鐵產品：鋼制品的加工件應進行防銹油漆處理。

（15）其他設備、材料：防腐處理應盡可能應用于所有部件。

（16）管道、橫梁應捆扎包裝。管道的開口在包裝前應密封。閥門應該用木制框架保護。

（17）螺栓、螺母及配件應與所屬設備包裝在一起。每件物品應附有標明功能、名稱、數量的識別標簽，并按大小、類型裝入棉袋內。

（18）對于板條箱或托盤的木制滑道，下擋塊尺寸為100X100或更大。

2 內部包裝要求

內包裝的主要目的一般是起到緩沖、隔熱、防水、防潮和保護產品的作用。

（1）機械保護：機械保護是指防水、防腐處理，目的是保護機器在運輸過程中不受沖擊。開口應密封，主要部件應妥善包裝。但是，設備本體不得包裝。例如：鋼結構產品。

（2）局部防水包裝：產品的主要部位應使用氣相防銹紙或其他類型的防水紙包裝，并用防水膠帶密封。之后用防水紙將產品完全覆蓋，防止水分進入，但無需密封。例如:床身、壓縮機和泵。

（3）完全防水包裝：產品的主要部位應用氣相防銹紙或其他類型的防水紙包裹，接縫處應用防水膠帶或類似材料密封。電機應用屏蔽金屬或同等類型的材料包裹，然后從內部去除空氣后密封。此時應將吸濕性粉末放入電機內。在此之后，整個部分需要再次用防水紙包裹。例如:精密機械，測量儀器，工具，電機，滑輪和面板

（4）在運輸過程中損壞的計算機、外圍設備和測量儀器，聚苯乙烯泡沫塑料和其他緩沖材料應使用。

（5）對可能發生摩擦的機器和部件應多處插入適當類型的鑲件加以堵塞，防止表面生銹和損壞。

3 防腐要求

（1）為防止生銹，賣方應在機械內部進行防腐處理。

（2）機械未涂漆部位應在徹底除油后涂防銹油漆。

（3）因表面振動不能有效涂防銹油的機械部件，應涂敷適當的防銹劑或用經揮發性防銹劑處理過的紙包裹。

（4）使用壓縮空氣時，始終使用干燥空氣。

（5）機械清洗完畢后，不要徒手觸摸，防止在機械上留下指紋。

（6）潤滑油應完全從潤滑器或液壓系統中去除，并補充適當類型的防銹油。

（7）氣相防銹粉包僅能在機油(潤滑油)不能使用時使用。在這種情況下，通風口應關閉。

（8）橡膠制品用木箱包裝，配防潮、防曬紙，并配緩沖材料。

3運輸標記

（1）為了便于多次裝卸，賣方應在至少需要在每個包裝的頂部及相鄰兩側噴制：起吊點、重心、向上、防雨、堆壘層數等國際通用的包裝儲運圖標。標記需要用不易褪色的油漆以醒目英文標明。如：對于重2噸及2噸以上者，標明重心位置，并標明起吊點；起吊點需要標明“THIS WAY UP”等；易碎品需要寫明”DO NOT LIFT HERE”。易損壞品需要標有“HANDLE WITH CARE” or “FRAGILE”；備件需要在外包裝上標明”SPARE PART”等等。

（2）賣方應按照如下嘜頭樣式在每一包裝箱所有側面用不易褪色的油漆（顏色標識為紅色，字體為深棕色）以醒目英文印刷字體標明，具體要求如下：

①商標一面的標準長度或直徑約為300mm。但是，尺寸可能會根據包裝的內容有所不同。

②如果產品是用板條箱或類似容器包裝的，應在所有側面的右上方區域放置顏色標記。

③所有包裝的四面均需有顏色標志，但為方便產品的即時識別，標志的大小可有所不同。

④卷筒類產品應在產品兩側及其他2處以上有顏色標識。

⑤較長的產品，應在產品的邊緣和中心位置放置色標。

⑥包裝顏色與色標相同的，應先在要色標的部位涂刷對比色，并在其上涂刷色標。

⑦包裝太小，不宜彩色標示的，應加貼大小適當的彩色標示標識牌。

嘜頭樣式：具體嘜頭樣式以發貨前買方確認的形式為準。

——Contract Name：

——Contract Number：

——Port of destination：

——Commodity description：

——Item Number：

——Package Number：No. / Total

——Gross weight(KG):

——Net weight(KG)：

——Dimensions(L*W*H，mm)：

——Name of Shipper：CHINA ENFI ENGINEERING CORPORATION

——Country of Origin：

——Work Site：

注：賣方需嚴格按嘜頭樣式填寫，否則導致貨物不能及時卸車的責任全部由賣方承擔；當發貨人為第三方時，賣方務必要求第三方在“發貨人”欄中寫清賣方名稱和第三方名稱。

3 大型物件運輸

（1）本項目的大型物件的限制：包裝后的物件：設備的單重不超過45噸，設備高度不超過4.0米，設備寬度不超過5.0米。

4 裝運通知

（1）賣方應在貨物發運前2天內將買方貨物名稱、數量、毛重、體積（立方米）、發票金額、載運工具名稱、到貨詳細地址、啟運日期和運輸保險單復印件等信息通知買方。

（2）賣方應提前30天將其重量或尺寸通知買方；若貨物中有易燃品或危險品，賣方也須將詳細情況通知買方。

（3）若包裝件重量超過45噸或 高度尺寸達到或超過4.0米高、5.0米寬，賣方應提前3個月將其重量或尺寸通知買方。

（4）對于有特殊儲存要求的貨物，賣方應在貨物發運前7天，將儲存要求說明書郵寄給合同中約定的買方聯系人。

（5）因賣方延誤通知買方引起的一切損失均由賣方負責。

5 開箱檢驗

（1）除非特殊情況，賣方同意委托買方執行現場開箱檢驗。

（2）開箱檢驗各買方將就合同設備的外觀、規格、數量和重量進行清點驗收，并簽署檢驗記錄，該檢驗記錄為賣方交貨憑據。檢驗記錄每方各執一份，并作為買方向賣方提出索賠的有效證據。

（3）集裝箱的開箱和返箱均不能被視為開箱檢驗。