招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2025-0056項目斷帶保護裝置招標公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/SL2025-0056項目斷帶保護裝置招標公告
招標編號:CGZB202601-JDA026
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
(一)招標項目名稱:NHI/SL2025-0056項目斷帶保護裝置。
(二)技術要求:詳見后附斷帶保護裝置招標技術協議。
(三)招標數量或范圍:斷帶保護裝置24套。
(四)計劃招標時間:2026年2月3日。
(五)報名截止時間:2026年2月2日。
(六)中標后合同簽訂完成期限:技術協議簽訂后30天內。
(七)其他:無。
二、資質要求
(一)公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產廠家,或具有營業執照的其他組織。
(二)專業或特殊資質要求:無。
(三)其他:無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
(一)資質材料(加蓋報名單位公章)
1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、(專業資質)證書復印件,如有生產許可證、安全生產許可證(如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證)、體系認證證書、特種設備制造許可證(詳細列明特種設備制造許可證類別)、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權書原件(法定代表人參加招標的不需要)、被授權人身份證復印件,參標人(被授權人)需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業績及證明材料。
4.主要生產設備及工藝流程的介紹。
5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
(二)提交時間:報名時提交。
(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:bzzbtb15@126.com)。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查,向審查合格單位發出招標邀請函,接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金5000元、招標服務費200元。招標結束后,中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金,不足部分應予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還(不計息)。
五、招標單位信息
(一)單位名稱:北方重工集團有限公司
(二)聯系地址:沈陽經濟技術開發區開發大路16號;郵編:110141。
(三)聯系人:朱男男。
(四)電話:13555811336。
(五)審監法務部監督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間:2026年1月29日
斷帶保護裝置招標技術協議(SS0126001-16DJX)
合同號:NHI/SL2025-0056
甲方:北方重工集團有限公司
乙方:
經甲乙雙方友好協商,就皮帶機(合同號:NHI/SL2025-0056)項目用斷帶保護裝置供貨一事達成如下協議:
一、總則
1.1本技術協議僅適用皮帶機用斷帶保護裝置的采購。
1.2本技術協議中的說明主要表明甲方的技術要求原則,而乙方要對其供貨的所有設備及其附件在功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面負有全部的責任。
1.3本技術協議提出的是最低限度的要求,并未對一切細節作出規定,也未全部引用有關標準和規范的條文。乙方應保證提供符合本技術規范書和工業標準的優質產品及其相應服務。
1.4 乙方提供的設備應完全滿足本技術協議,乙方選擇最佳方案,對供貨設備的總體性能負全部責任,保證達到系統設計要求和滿足運行需要。
1.5乙方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準完全遵循現行最新版本的標準。本技術規范書中的要求如與相關國際標準發生矛盾時, 按國際標準執行。
1.6技術協議前后有不一致的地方,應以更有利于設備安裝運行、工程質量為原則,由甲方確定。所用的材料及零部件(或元器件)應符合有關規范的要求,且應是新的和優質的,并能滿足工作環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品,并有生產許可證及產品檢驗合格證,嚴禁采用國家公布的淘汰產品。重要部件需取得甲方認可或甲方指定,目前國內產品質量尚不過關的部件,可選用進口產品。
1.7設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中,乙方保證甲方不承擔有關設備專利的一切責任。
1.8乙方提供高質量的設備。這些設備是成熟可靠、技術先進的產品,且乙方具有相同參數設備的制造、運行五年以上的成功經驗,且已實踐證明產品是成熟可靠的。
1.9乙方有嚴格的質量保證體系,有提供高質量設備和功能的完善的配套設施,以實現整個機組的安全、可靠和經濟運行。甲方不接受帶有試制性質的部件,如果采用帶有試制性質的技術,必須征得甲方的同意。
1.10乙方對供貨范圍內的成套設備(含附件等)負全責,包括分包或對外采購的產品。
二、環境與條件
2.1自然環境條件
項目位于剛果(布)沿海盆地,具有熱帶氣候,濕度、氣溫較高。旱季從 5 月中旬至 10 月中旬,雨季從 10 月中旬直到次年 5 月中旬,平均月降雨量超過 150mm。
主要氣象資料如下:
(1)氣溫年平均氣溫 25 ℃ 雨季平均氣溫 27 ℃ 旱季平均氣溫 23 ℃ 極端最高氣溫 42 ℃ 極端最低氣溫 12 ℃ 干球溫度(2.5%) 34 ℃ 濕球溫度(2.5%) 28 ℃ 。
(2)氣壓年平均氣壓 101.3 kPa 。
(3)空氣濕度年平均相對濕度 81% 最大月平均相對濕度 99% 最小月平均相對濕度 56%。
(4)降雨量年平均值 1260mm 月平均值 96mm 最大年平均值 1656mm 最小年平均值 453mm 。
(5)風(m/s) 當地主導風向為西南偏南,其次是東南,區內大風天氣很少 陣風速率 3 級(離地面 10 米高處),風速相當于 12.5km/h 。
(6)雷、電 3~5 月份雷電天氣較多。
2.2供電條件
變頻電機功率>400kW,采用10kV,電機功率≤400kW,采用380V;頻率50Hz;防護等級IP65;能耗等級Premium(IE3),絕緣等級F級。
2.3工作環境
項目地址:礦區位于黑角市北部奎盧省布谷馬西地區;
工作制:主要生產裝置工作制度為 330 天/年,年操作時間為 7920 小時,按“四班三倒”制。
三、主機設備參數
序號 | 設備位號 | 訂貨 | 物料 | 物料粒度 | 物料容重 | 輸送能力(t/h) | 帶寬(mm) | 帶速 | 投影長度 | 提升高 | 傾角° | 電機功率 |
1 | CO-601001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 2850 | 1800 | 2.5 | 160 | 26.65 | 0~13.7456~0 | 2X315 |
2 | CO-603001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 2850 | 1800 | 2.5 | 203.3 | 0 | 0 | 250 |
3 | CO-604001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 1560 | 1400 | 2 | 211.5 | 5.825 | 0~3.6433 | 160變頻 |
4 | CO-605001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 1560 | 1400 | 2 | 211.5 | 9.8 | 0~7.1105~0 | 160變頻 |
5 | CO-606001 | 1 | 原鹽 | 0-150 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 208.5 | 0 | 0 | 132變頻 |
6 | CO-606002 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 234.25 | 18.3 | 5.7644~0 | 315 |
7 | CO-607001 | 1 | 光鹵石 | 0-50 | 1.06 | 856 | 1400 | 2 | 126 | 17.086 | 0~13.9658 | 110變頻 |
8 | CO-607002 | 1 | 光鹵石 | 0-50 | 1.06 | 856 | 1400 | 2 | 126 | 4.8 | 0~3.7654 | 110變頻 |
9 | CO-607003 | 1 | 光鹵石 | 0-50 | 1.06 | 215 | 1600 | 0.5 | 10 | 0 | 0 | 30 |
10 | CO-611001 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 198.05 | 19.5 | 0~11.3426~0 | 315 |
11 | CO-612101 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
12 | CO-612201 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
13 | CO-612301 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
14 | CO-612401 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
15 | CO-614001 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 350 | 1000 | 1.6 | 81.6 | 0 | 0 | 30 |
16 | CO-875001 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 350 | 1000 | 1.6 | 181.5 | 38.47 | 11.9678 | 110變頻 |
17 | CO-875003A | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 1900 | 1600 | 2.5 | 324.8 | 6.3 | 0~9.4139 | 250變頻 |
18 | CO-875003B | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 1900 | 1600 | 2.5 | 324.8 | 6.3 | 0~9.4139 | 250變頻 |
19 | CO-875004 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 3800 | 1800 | 3.15 | 179.5 | 8 | 0~4.9659 | 400變頻 |
20 | CO-873101 | 1 | 化肥 | 0-1 | 1.04 | 200 | 1000 | 1 | 47.5 | 6.915 | 8.0288 | 22 |
21 | CO-873201 | 1 | 化肥 | 0-1 | 1.04 | 200 | 1000 | 1 | 47.5 | 6.915 | 8.0288 | 22 |
22 | CO-874115 | 1 | 煤矸石 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 82.6 | 0 | 0 | 22 |
23 | CO-874215 | 1 | 煤矸石 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 82.6 | 0 | 0 | 22 |
24 | CO-874119 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 8.4 | 1.6 | 10.79 | 15 |
25 | CO-874219 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 8.4 | 1.6 | 10.79 | 15 |
26 | CO-874121 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 11.75 | 0 | 0 | 15 |
27 | CO-874221 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 11.75 | 0 | 0 | 15 |
28 | CO-874122 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 13.1 | 2.5 | 10.81 | 15 |
29 | CO-874222 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 13.1 | 2.5 | 10.81 | 15 |
30 | CO-874124 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 50.25 | 6 | 12.0659~0 | 22 |
31 | CO-874224 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 20.25 | 2.94 | 8.4289 | 15 |
四、供貨清單
序號 | 帶式輸送機編號 | 帶式輸送機名稱 | 設備名稱 | 設備型號 | 設備數量 | 備注 |
1 | SS0126001 | CO-601001 | 斷帶保護裝置 | B1800 | 2 | 膠帶最大張力210kN |
2 | SS0126003 | CO-604001 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
3 | SS0126004 | CO-605001 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
4 | SS0126005 | CO-606001 | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力70kN |
5 | SS0126006 | CO-606002 | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力140kN |
6 | SS0126007 | CO-607001 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
7 | SS0126008 | CO-607002 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
8 | SS0126010 | CO-611001 | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力140kN |
9 | SS0126016 | CO-875001 | 斷帶保護裝置 | B1000 | 2 | 膠帶最大張力65kN |
10 | SS0126017 | CO-875003A | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力100kN |
11 | SS0126018 | CO-875003B | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力100kN |
12 | SS0126019 | CO-875004 | 斷帶保護裝置 | B1800 | 2 | 膠帶最大張力150kN |
斷帶保護裝置合計數量 | 24 | |||||
注:規格型號由乙方填寫。乙方應根據現場要求及參數表中數據選型,并對選型結果負責。
五、技術要求
5.1通用技術要求
5.1.1 乙方保證提供的合同設備是全新的、未使用的,采用成熟的工藝,并在各個方面符合規定的性能要求。在規定的質量保證期內,對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。
5.1.2 設備在質保期滿前,如因乙方原因造成的質量問題,乙方將在收到甲方通知后盡快到現場免費修理、更換、修復。質保期外,乙方也應向甲方提供及時的、質優的、價格優惠的技術服務和備品備件供應。
5.2專用技術要求
(1) 所有設備均應正確設計和制造,在正常工況下均能安全、持續運行,而不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題,需方歡迎供貨方提供優于本規范書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。
(2)設備零部件應采用先進、成熟可靠的加工制造技術,應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合,運動部件選材能滿足其工作狀況所具備的要求,有足夠的強度、剛度和耐疲勞度。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。供貨方應對外購部件及材料進行檢驗,并對其質量負責。
(3)安全、保護及檢測裝置應輸出檢測信號,信號需滿足集中控制系統的要求,上傳信號箱(盒) 含連接電纜,并固定安裝在合適的位置。
(4)所使用的零件或組件應有良好的互換性。
(5)外購配套件,應選用優質名牌、節能、先進產品,并有生產許可證及生產檢驗合格證。對目前國內產品質量尚不過關的部件,可選用進口產品,并附帶原產地證明書和中文說明書。輸送機設備廠家應對外購配套件質量負責。對重要部件需取得需方認可。
(4)帶式輸送機各轉動件必須轉動靈活,不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大于40℃,且軸承溫度不得超過80℃。(轉動部分如滾筒軸承應裝有充足潤滑脂銹蝕潤滑脂)。
(5)設備運行的噪聲應小于GB10595《帶式輸送機技術條件》的要求,并應符合國家其它有關標準對噪聲的要求,距設備外1m處小于85分貝。
(6)除長度小于50m及水平皮帶外,其余膠帶機均需配有斷帶保護裝置。
裝置應能有效的抵御鹽霧腐蝕,具有良好的防水、防潮、防震等功能。
(7)全部主結構鋼材必須選用優質鋼材,必須經過鋼材預處理工藝進行噴丸預處理, 去除氧化層、銹及異物, 以確保焊接和油漆質量,除銹等級達到GB10595-2017或ISO8501-1.1988-Sa2 1/2級。主要受拉的焊接部件應進行探傷檢查,全部受力構件的焊接工作應接受需方的檢查。供貨方應提出焊縫檢驗的方法。
(8)帶附件支架及鍍鋅緊固件;防濕熱、防腐等級THWF2。
(9)所有連接標準件鍍鋅。
(10)乙方供貨設備獨立完整(接線盒、電纜、控制箱、覆塑鋼繩、支撐環、感知器、穿線管、支架、緊固件等附件齊全),在不增加任何配置情況下可在現場保證皮帶機正常使用功能,若有漏項,由乙方負責免費補齊。
六、執行標準
序號 | 名 稱 | 標準號 |
1 | 《帶式輸送機安全規范》 | GB14784-2013 |
2 | 《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》 | GB/T1804-2000 |
3 | 《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級反射面上方近似自由場的工程法》 | GB/T 3767-2016 |
4 | 《多層芯輸送帶 結構要求》 | HG/T2194-2006 |
5 | 《彈性套柱銷聯軸器》 | GB/T 4323-2017 |
6 | 《梅花形彈性聯軸器》 | GB/T 5272-2017 |
7 | 《液力偶合器 型式和基本參數 》 | GB/T5837-2008 |
8 | 《電力液壓鼓式制動器》 | JB/T6406-2006 |
9 | 《圓柱齒輪減速器 第1部分:通用技術條件》 | JB/T9050.1-2015 |
10 | 《帶式輸送機包裝技術條件》 | JB/T2647-1995 |
11 | 《通信設備產品包裝通用技術條件》 | GB/T3873-1983 |
12 | 《標牌》 | GB/T13306-2011 |
13 | 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 | GB12348-2008 |
14 | 《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》 | GB/T8923.1-2011 |
15 | 《工程機械 機械加工件通用技術條件》 | JB/T 5936-2018 |
16 | 《 帶式輸送機》 | GB/T 10595-2017 |
17 | 《圓管帶式輸送機》 | JB/T 10380-2013 |
18 | 《帶式輸送機工程技術標準》 | GB 50431-2020 |
19 | 《焦化安全規程》 | GB12710 |
20 | 《帶式輸送機基本參數與尺寸》 | GB987 |
21 | 《帶式輸送機托輥組用電焊鋼管》 | GB/T13792 |
22 | 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 | GB11345 |
23 | 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 | GB/T 985.1 |
24 | 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 | GB 986 |
25 | 《形狀和位置公差、未注公差的規定》 | GB/T 1184 |
26 | 《鍛件通用技術要求》 | JB/ZQ4000.7 |
27 | 《鋼鍛件超聲檢測方法》 | GB/T 6402 |
滿足國標對保護裝置的相關規定。以上標準均執行國家最新有效版本。
七、涂漆及除銹要求
7.1除銹
(1)設備的所有部件的金屬表面均在出廠前進行凈化和油漆。所有制造廢料,如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都從構件內部清出,所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其它有害材料都從內、外表面上清除掉,確保產品內外清潔。涂裝前的表面凈化要求,且滿足以下要求:
設備表面進行噴砂處理,噴砂處理用磨料采用帶棱角鋼砂或鐵丸。磨料粒度在0.8~1.0mm之間。
噴砂前首先去掉鋼板或工件表面的油污。噴砂用壓縮空氣須經油水分離處理,去除油、水。對設備的油漆采用兩層底漆+兩層中漆,兩層面漆。
油漆應采用防鹽霧的沿海漆,涂裝防腐保證期為10年。
序號 | 應用范圍 | 油漆 | 防腐結構 | 涂刷層數 | 最小干膜厚度(μm/層) | 涂層總干膜厚(μm) | 表面處理等級 | 涂漆代碼 |
1 | T<120℃非絕熱碳鋼、低合金鋼設備、管道及其附屬鋼結構 | 底漆 | 采用環氧富鋅底漆,其固體含量按重量計應不少于80%;按體積計最少為50%,底漆應采用壓力型噴涂設備 | 2 | 40 | ≥250 | Sa2.5 | V1 |
中間漆 | 采用環氧樹脂云母氧化鐵漆,其固體含量以體積計不少于50%。應采用壓力型噴涂設備 | 2 | 55 | |||||
面漆 | 面漆采用氟碳漆或其他附著力強的含氟涂料 | 2 | 35 |
設備、管道及鋼結構的涂漆防腐系統要求如下表所示:
(2)油漆涂裝的要求
制件表面油漆涂裝在噴砂處理后2~6小時內進行。
油漆涂裝前必須用干燥的壓縮空氣或用刷子去除制件表面灰塵及其他雜物,并保證制件表面的干燥及清潔。
第二層涂漆須在第一層涂漆完全干燥后方可進行。
7.2涂裝:外配套表面色為設備出廠色、標志色為大紅——R03;結構件表面色為銀灰-B04、標志色為大紅——R03。
八、包裝運輸和儲存
8.1產品的包裝應滿足GB/T13384-2008(機電產品包裝通用技術條件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)標準的規定。
8.2框架木箱按流通環境條件分為兩級:
一級:主要用于流通環境復雜,轉載次數多,流通過程中可能遭受到較大的外力危害時;
二級:主要用于流通環境較好,轉載次數少,流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。
8.3產品未包裝或包裝不當,造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故,乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。
8.4乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容:產品名稱,型號、規格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸(長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識(如向上、防水等標識)等。
8.5產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施,大型裸裝件和易變形產品應按規定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。
8.6包裝物由乙方負責供應,不回收,費用已包含在總價中。
8.7若業主有更嚴格的包裝約定、按業主包裝要求執行。
8.8簽訂合同后一周內應向甲方反饋產品的箱數及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重,且以上數據應與發貨時數據一致。
8.9出口包裝的木材必須做熏蒸處理并蓋有IPPC檢疫標識。
8.10其他要求詳見附件《帶式輸送機包裝設計規范》和業主包裝要求:“附件4. 出口產品的包裝技術要求”。
九、其它要求
9.1. 乙方應在中標后3日內向甲方提供詳細的1:1比例設計的CAD設備外形及安裝尺寸圖紙及電氣接口資料。
9.2. 所有隨機技術資料中文8套,隨貨物同時裝運,包括:裝箱單、裝箱資料清單、產品合格證、產品檢驗記錄、滿足安裝的設備圖紙、維修手冊、安裝操作使用說明書等。
9.3. 乙方應提供設備的隨機備品備件。
9.4. 在質保期內一旦設備出現問題,乙方接到買方通知,乙方在4小時內給予答復。如需派人處理,一般情況下應在24小時內趕到現場,特殊情況下不超過48小時到達現場,處理問題直到甲方滿意為止。
9.5. 甲方將和乙方一起根據運單和裝箱單對設備的包裝、外觀及件數進行清點檢驗。如發現由于乙方原因有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規定的質量標準和規范時,乙方應免費更換或修理;如由于甲方原因,發現損壞或短缺,乙方應提供或替換相應的部件,費用由甲方自負。
9.6. 各項性能指標應滿足承諾性能指標,若供方設備未能達到承諾性能指標,供方按需方要求時間內整改或更換設備達到承諾性能指標,并承擔直接費用。
9.7. 在正常使用保養條件下,設備部件承諾時間內損壞,供方免費提供同質量或高于損壞的機件。
9.8. 質保期為安裝調試合格、生產使用后12個月或貨到現場18個月,以先到為準。
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甲方:北方重工集團有限公司乙方:
代表:代表:
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傳真:024-24326397 傳真:
(蓋章)(蓋章)
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