附件1-3

北方重工集團有限公司

NHI/SL2026-0035項目液壓系統(tǒng)檢測

招標公告

招標編號：CGZB202601-JDB016

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：液壓系統(tǒng)檢測。

（二）技術要求：詳見液壓系統(tǒng)檢測及修復技術要求。

（三）招標數(shù)量或范圍：9套。

（四）計劃招標時間：2026年1月27日。

（五）報名截止時間：2026年1月26日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發(fā)之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業(yè)資質）證書復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金3000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：劉楠楠。

（四）電話：13604050060。

（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年1月20日

液壓系統(tǒng)檢測及修復技術要求

合同編號：NHI/SL2026-0035

生產編號：ZX1626001  ZX1626002

文件編號：ZX1626001-03FXJX

一、總則

1.1本招標要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供滿足本招標要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對國內有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，招標方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本招標要求所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本招標要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求投標方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、檢修范圍

本技術說明適用于北方重工集團有限公司排土機配套用液壓站、液壓缸修復事宜，本項目總計16套。

一、原液壓系統(tǒng)技術性能及參數(shù)

三、使用環(huán)境

3.1環(huán)境條件：

（1）.工作環(huán)境：露天室外、多粉塵、環(huán)境惡劣

（2）.極限溫度：-42.4℃~+39.2℃

（3）.海拔：990-1130m，相對高差143m；本地區(qū)為高雷暴區(qū)

（4）.地震設防烈度：Ⅵ度

3.2設備運行方式：

（1）.設備24小時連續(xù)運行，每小時工作周期100%

（2）.年工作數(shù)：不少于8760小時

3.3物料特性：

物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖、砂礫巖

松方密度：2.17 t/m³

粒度：0—400mm（＞400mm小于5%）；

水分：1.72%～34.2%；

3.4電源及防護情況

動力電源：6000V±10%50HZ±2%

控制電源：220V/50HZ

防護等級：IP55

絕緣等級：F

溫升等級：B

四、產品狀態(tài)

該批產品在庫房內儲存已達12年，期間一直未投入使用。目前外觀狀態(tài)良好，詳見附件圖片?！耙簤合到y(tǒng)檢測及修復附件1”僅供參考。

具體修復內容投標廠家可前往現(xiàn)場，以現(xiàn)場實際考察為準。

貨物現(xiàn)存放位置：內蒙古錫林浩特

五、服務范圍

對北方重工提供的12套液壓缸、4套液壓站以及液壓軟管進行全面檢測、修復與功能性恢復，包括系統(tǒng)性能測試、零部件清洗、密封更換、損壞件維修或更換等。更換后的部件（密封件、檢測原件、閥等）必須與原液壓系統(tǒng)品牌一致或同等及以上質量品牌，并提供型號、品牌及技術參數(shù)。具體修復數(shù)量及方案，以現(xiàn)場實際考察為準。最終交付性能完好、符合標準、可投入使用的完整產品。更換件須采用原品牌或同等及以上質量品牌，并提供型號、品牌及技術參數(shù)

六、檢測及修復要求

6.1液壓缸維修檢測技術要求

1.檢測內容

檢查缸筒內壁磨損、劃傷、銹蝕情況，測量圓度、圓柱度；檢測活塞桿表面鍍層磨損、銹蝕、彎曲變形，測量直線度；檢查導向套、活塞、耳環(huán)/鉸接軸承等部件的磨損與對中情況；檢查連接螺紋、油口、排氣閥等是否完好。檢測包含但不限于以上各項，檢測內容及方法要符合相關國家/行業(yè)標準。

2.拆解清洗與部件補充

拆解液壓缸各組件并進行徹底清洗，對損壞部位進行修復；損壞或缺失的零部件由修復廠家補充完整。

3.密封件更換

液壓缸密封件全部更換，新密封件須采用進口品牌；同時增加防塵套。

4.關節(jié)軸承要求

桿頭中關節(jié)軸承采用自潤滑關節(jié)軸承，其額定載荷必須滿足液壓缸實際受力要求。

5.外觀與涂裝

修復后液壓缸外觀應完整并重新涂漆，顏色為藍色，色卡號為RAL 5015。

6.工作介質

液壓缸（站）修復檢測期間所用的油、脂、液等液壓工作介質由廠家自備。

7.清潔、防腐與耐壓試驗

液壓缸應進行除垢、清潔，并采取必要的防腐措施，達到現(xiàn)場可直接安裝、無需再清理的標準。修復完成后按國家標準進行整體耐壓試驗，試驗壓力為30 MPa，確保連接節(jié)點配合準確、嚴密、無泄漏；試驗后使用鋼制堵頭密封各油口，并將檢測報告以文件形式提交北方重工。

8.防護套與管路更新

更換液壓缸低溫防護套及相關液壓管路(缸體)。

9.運行性能

液壓缸應運行平穩(wěn)，無異?？驮肼?，無任何漏油現(xiàn)象。

10.環(huán)境適應性

液壓缸應滿足防水、防塵要求（運行環(huán)境為非水中作業(yè)）。

11.文件與舊件交接

維修需出具修復清單，更換下來的舊件必須與北方重工完成交接。

12.總體要求

修復后的液壓缸各項性能應完全滿足使用要求。修復后的使用壽命不少于8年。

6.2液壓閥組修檢測技術要求

1)相關閥組留有充足的安裝調試空間；

2)閥組滿足使用環(huán)境；

3)閥組工作壓力30MPa；

4)閥塊表面需做防腐處理；

5)維修制作完畢后對各個閥組進行耐壓力試驗和功能測試，并將測試報告以文件形式提供給北方重工；

6)修復需出具修復清單，更換下來舊件必須與北方重工交接；

7)修復后的使用壽命不少于8年。

6.3液壓站維修檢測技術要求

1)更換標準件：所有密封件，且材質和規(guī)格必須符合原設計要求；

2)根據實際情況更換易損件；

3)油箱以及管路的清洗，必要時進更換；

4)液壓泵（馬達）的檢測修復；

5)檢測原件的更換與維修；

電機檢測：

1.電機抽芯檢查；

2.電機軸承檢查；

3.測溫電阻檢查；

4.密封件更換；

5.接線盒檢查；

6.其它部位檢查；

檢測包含但不限于以上各項，檢測內容及方法要符合相關國家/行業(yè)標準。

檢測、修復后的液壓系統(tǒng)各項性能應完全滿足使用要求，使用壽命不少于8年。

要求，檢測完成后，由專業(yè)廠家提供檢測報告，并提出維修保養(yǎng)詳細方案，維修完成后廠家應根據實際情況對液壓系統(tǒng)做空載加載試驗，并提供試驗報告，包括性能、壽命評估。質保期為正式運行之日起24個月，設備無載功能試驗通過后30個月。

質量檢驗要求

1.北方重工有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。修復廠家應同意在整個維修、翻新過程中北方重工監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于修復廠家的下級供應商的生產地也同樣適用。

2.北方重工檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止維修、翻新工作的繼續(xù)進行，修復廠家及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

3.產品最終出廠時，修復廠家應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交北方重工，作為交貨的質量證明文件。

4、檢修修復完畢后，空負荷試運轉期間，由雙方具有資質的質檢人員進行驗收，分別檢查各項指標，應符合本協(xié)議相關規(guī)定。

七、技術服務

資料交付：

1、合同生效后10日內修復廠家應向北方重工提供正式的液壓系統(tǒng)檢測項目清單及檢測結果。

2、修復廠家修復結束后應向北方重工提供液壓系統(tǒng)的設備資料；液壓系統(tǒng)機使用說明書；修復清單(更換零部件明細)，修復過程中更換前后的零部件照片。

3、當設備出現(xiàn)質量問題，修復廠家接到用戶通知24小時內有明確答復。需要到現(xiàn)場解決的，在用戶規(guī)定時間內趕到現(xiàn)場。

4、所有修復設備必須出具修復清單，并對更換前后的零部件拍照留痕，更換下來的舊設備必須帶回北方重工進行交接。

八、產品涂漆、包裝

8.1涂漆

招標方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標方執(zhí)行的除銹及涂漆要求發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

8.2包裝、運輸和貯存

8.2.1包裝標準應滿足GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》和賣方企業(yè)標準的規(guī)定，產品包裝必須適合進行長途運輸及多次搬運；

8.2.2未包裝或包裝不當，造成產品損壞、缺件、質量下降等其它產品質量事故，賣方應承擔責任并及時給予解決；

8.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標明下列內容：產品名稱、型號、規(guī)格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位標志和運輸途中的注意事項及有關安全圖形標識（如向上、防水等標識）等；

8.2.4產品包裝必須有防銹蝕、防潮措施，大型裸體件和易變形產品應按規(guī)定裝箱或裝車并應有相應的防變形墊板、支撐及拉筋，組裝件應有明顯、準確的組裝、對接標記；

8.2.5包裝物由賣方負責供應，不回收，費用已包含在總價中；

8.2.6每個包裝箱內應設一個塑料袋（密封防雨），內裝裝箱單一式兩份；箱內產品應掛標簽（要牢固），標簽所列內容應與裝箱單相符，裝箱清單的內容包括：箱內各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。

8.2.7 裝箱單清單格式見附件2。

九、實物照片（請與招標聯(lián)系人索取）

十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決

編制：郭旭

審核：

時間：

液壓缸φ300/160X800  8件，液壓缸φ140/80X300  4件，液壓泵站4件經實地考察后做出以下分析報告

1，液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300，因存放時間長達12年，存放時間過久，密封件硬化，需全部更換。圖1

2.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300的保溫外殼損壞，需要更換，保溫層是否更換需要拆解后確認。圖2

3.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300，油缸橫向存放，因存放方式不對可能對缸筒內壁和活塞桿電鍍層照成損傷，需要進一步拆解后確認。圖3

4.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300因是進口產品，缸筒內壁有可能含有電鍍層，需拆解檢查確認是否需要退鍍修復。圖4

5.液壓缸φ300/160X800內含有傳感器，傳感器品牌及型號無法確認，需要拆解后確認，因油缸放置時間太久，傳感器內部電器元件老化，建議更換。圖5

6.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300外部含有閥件及其他電子元件，因存放時間過久建議更換。圖6

7.液壓站因包裝完好，現(xiàn)場無法用肉眼進行確認，建議回廠后進行打壓試驗，再確認液壓站閥件及其他電器液壓元件是否可繼續(xù)使用。圖7