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        招標(biāo)信息

        北方重工集團有限公司 某球磨機項目減速機招標(biāo)公告

        發(fā)布時間:2026-01-08 17:12



        北方重工集團有限公

        某球磨機項目減速機招標(biāo)公告


        招標(biāo)編號:CGZB202601-JDA004

        北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標(biāo),歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

        一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等

        (一)招標(biāo)項目名稱減速機

        (二)技術(shù)要求:詳見附件:減速機采購要求。

        (三)招標(biāo)數(shù)量2臺

        (四)計劃招標(biāo)時間:2026115日。

        (五)報名截止時間:2026113日。

        (六)中標(biāo)后合同簽訂完成期限:30個工作日

        二、資質(zhì)要求

        公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家,或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

        三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

        (一)資質(zhì)材料(加蓋報名單位公章)

        1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件,如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證(如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證)、體系認(rèn)證證書如有

        2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權(quán)書原件(法定代表人參加招標(biāo)的不需要)、被授權(quán)人身份證復(fù)印件,參標(biāo)人(被授權(quán)人)需帶好身份證原件。

        3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。

        4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹如有

        5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

        6.投標(biāo)人開票信息。

        7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

        (二)提交時間:報名時提交。

        (三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:投標(biāo)前提供

        四、投標(biāo)方式

        招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函(說明書),接到招標(biāo)邀請函(說明書)的單位請按邀請函(說明書)要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金21000元、招標(biāo)服務(wù)費300元。招標(biāo)結(jié)束后,中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,不足部分應(yīng)予以補齊,未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還(不計息)。

        五、招標(biāo)單位信息

        (一)單位名稱:北方重工集團有限公司

        (二)聯(lián)系地址:沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號;郵編:110141

        (三)聯(lián)系人:劉曉峰;手機號:18240327051

        )審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。



        北方重工集團有限公司

        公告時間:202618
















        附件:

        減速機采購要求

        本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用減速機設(shè)計制造事宜。

        一、總則

        1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié),也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/土耳其有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。

        1.2簽訂合同后,甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。

        1.3本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        1.4本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

        1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

        二、工作條件

        項目地點:土耳其海拔2430±2m。

        室內(nèi)使用:運行溫度+5~+40℃。

        供水條件:進水溫度≤30℃,水壓0.2~0.4MPa,中性清潔循環(huán)水。

        供電條件:高壓:6.6kV±10%;低壓:400V±10%,230V±10%;頻率:50Hz±5%。

        工作制度:連續(xù)工作365d/a,24h/d。

        三、技術(shù)性能及參數(shù)表

        序號

        項目

        內(nèi)容

        備注

        1

        輸入/輸出聯(lián)軸器形式,重量(聯(lián)軸器不在供貨范圍)



        2

        型式描述

        平行軸硬齒面減速機


        3

        型號


        乙方填寫

        4

        輸入電機功率/軸功率

        1700 kW


        5

        輸入轉(zhuǎn)速

        993 r/min


        6

        輸出轉(zhuǎn)速

        ~200 r/min


        7

        速比

        ~5


        8

        服務(wù)系數(shù)

        2.5


        9

        潤滑方式

        包含減速機正常工作所需的潤滑冷卻裝置,含接線盒


        10

        是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)


        11

        是否有測溫(位置、數(shù)量)

        有,IEC60751標(biāo)準(zhǔn)


        12

        是否有測振(位置、數(shù)量)


        13

        齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度

        制造廠標(biāo)準(zhǔn)


        14

        是否磨齒


        15

        是否修形


        16

        軸承品牌


        乙方填寫

        17

        是否含底座

        不含


        18

        旋向

        雙向


        19

        執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

        IEC標(biāo)準(zhǔn)


        20

        顏色要求

        面漆種類及顏色見后面要求


        21

        噪音

        在機旁1m的位置≤85dB(A)


        22

        重量


        乙方填寫

        23

        其它

        標(biāo)牌、銘牌等標(biāo)識要求中英文對照


        24

        供貨數(shù)量

        1套


        減速機自身的起吊設(shè)施,應(yīng)能保證對其簡便安全地起吊。

        配套的低壓電機防護等級IP55。

        四、資料提交的基本要求

        4.1協(xié)議簽訂后,乙方7日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料:

        4.1.1滿足基礎(chǔ)和接口設(shè)計的減速機外形圖紙

        4.1.2減速器詳細(xì)技術(shù)參數(shù)表和重量。

        注:協(xié)議簽訂2周內(nèi),乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

        4.2隨機文件:按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交,但至少包括:

        安裝、維護、使用說明書,外形圖、說明書、裝相單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量文件,原產(chǎn)地證書,機械表校準(zhǔn)、設(shè)置數(shù)據(jù)表,機械表校準(zhǔn)曲線,機械表校準(zhǔn)程序,檢測試驗報告等。

        4.3上述資料提供可編輯的電子版1套,紙質(zhì)版4套/臺,要求完全解密。DWG格式圖紙必須按真實比例繪制。所提供的技術(shù)資料需加蓋賣方圖章。印刷版與電子版如有差異,以印刷版為準(zhǔn);對于沒有列入技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料,賣方應(yīng)按買方要求及時免費提供。如需改進時,賣方應(yīng)及時免費提供新的技術(shù)資料。針對于設(shè)備外形需要提供三維模型,三維模型為.ipt, .stp, .rfa 格式。

        4.4技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為國際單位制。圖紙部分要求按比例繪制。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。凡設(shè)計施工過程中修改的部分,隨時提供紙質(zhì)圖紙,并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號,并標(biāo)明其變更或作廢信息。

        4.5協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

        4.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符,否則由此引發(fā)的后果方保留追究的權(quán)利。

        4.7本項目所有提供的資料為中文、英文雙版本。

        五、產(chǎn)品涂漆、包裝

        5.1涂漆

        5.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》的規(guī)定,機器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂,并用油紙和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半。

        5.1.2涂漆前處理

        涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理,除銹等級應(yīng)達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時,可以采用手動或電動工具處理,除銹等級應(yīng)達到St3。

        5.1.3涂漆人員具備涂漆操作證,嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。

        5.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護,在運輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

        5.1.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時,采用必要的防護措施,確保產(chǎn)品外觀形象。

        5.1.6設(shè)備涂漆顏色及色卡號:由業(yè)主確定。

        5.2包裝

        5.2.1包裝滿足國外出口包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分:包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        5.2.2機電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應(yīng)牢固可靠,對箱內(nèi)機件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

        5.2.3包裝箱應(yīng)足夠牢固,能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞;包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施,并具備適合長途運輸條件,確保貨物安全無損地運抵安裝地點。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

        5.2.4所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具(如:鋼絲繩、軟繩、鐵絲等)都必須用橡膠或軟布加墊,確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

        5.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時,必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護,確保產(chǎn)品外觀形象。

        5.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護工作,確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

        5.2.7所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿,確保途中產(chǎn)品途中安全。

        5.2.8因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞,賣方負(fù)責(zé)免費對損壞的部件進行修復(fù)或更換。

        5.2.9考慮到海外運輸及多次倒運,包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱,槽鋼框架方案,確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

        5.2.10賣方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

        5.2.11所有備品備件應(yīng)與本體分開包裝,并同時標(biāo)注以區(qū)別于本體。

        5.2.12因包裝不當(dāng)造成貨物損壞或滅失的,需方有權(quán)拒收該部分貨物;貨物未存在質(zhì)量問題的,供方應(yīng)自付費用并在需方給予的更正期限內(nèi)重新包裝,否則視同逾期交貨。若因供方包裝不合格,如框架箱的材質(zhì)強度、尺寸標(biāo)準(zhǔn)不合格、焊接點不牢固等原因?qū)е碌难b卸、海運過程中給需方或第三方造成的人身、財產(chǎn)損失的,供方應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。

        六、質(zhì)量檢驗要求

        6.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作,如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時,對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結(jié)果有效,事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

        6.2對于合同中指定的主要元件等,乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

        6.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方,整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗,試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證,并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證,乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。

        6.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造,了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地,此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用;乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料,確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

        6.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行,乙方及時采取相應(yīng)的改進措施,有效排除缺陷,經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

        6.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

        6.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

        6.8產(chǎn)品最終出廠時,乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方,作為交貨的質(zhì)量證明文件。

        七、技術(shù)服務(wù)

        7.1為保證合同設(shè)備的正常運行,達到預(yù)期功能,乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)

        7.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容:

        7.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

        7.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

        7.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項,掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

        7.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

        7.2.5故障診斷和處理方法。

        7.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

        7.4供方應(yīng)提供貨物品牌的出口品牌授權(quán),保證需方出口不受品牌授權(quán)限制,同時應(yīng)提供貨物的出口申報要素等信息。如供方不能履行本款,需方有權(quán)終止本合同,并退還已簽收的貨物,因此給需方造成的損失由供方承擔(dān),并應(yīng)同時追究供方的逾期交貨的違約責(zé)任。

        八、質(zhì)量保證

        8.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

        8.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。

        8.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失。

        8.4質(zhì)保期:臨時驗收證書簽發(fā)之日起12個月,但不得晚于設(shè)備交付完成后18個月。

        8.5最低使用壽命:5年。

        九、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

        減速機及配套設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并至少包括:

        IEC 國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)

        ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

        十、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題,雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。

        十一、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

        十二、其余要求見附件。

        十三、如果本采購要求與附件要求有沖突按照高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。




        平行軸硬齒面減速機3600kW

        采購要求


        本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的球磨機配套用主減速機設(shè)計制造事宜。

        一、總則

        1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié),也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/土耳其有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。

        1.2簽訂合同后,甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。

        1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

        1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

        二、工作條件

        項目地點:土耳其,海拔2430±2m。

        室內(nèi)使用:運行溫度+5~+40℃。

        供水條件:進水溫度≤33℃,水壓0.2~0.4MPa,中性清潔循環(huán)水。

        供電條件:高壓:6.6kV±10%;低壓:400V±10%,230V±10%;頻率:50Hz±5%。

        地震條件:項目現(xiàn)場的地震帶被歸類為高風(fēng)險區(qū)(0.35g)。

        工作制度:連續(xù)工作365d/a,24h/d。

        三、技術(shù)要求

        序號

        項目

        內(nèi)容

        備注

        1.

        使用條件



        1.1

        海拔

        海拔2430±2m


        1.2

        是否室內(nèi)

        室內(nèi)


        1.3

        溫度

        運行溫度+5+40


        1.4

        冷卻水

        中性、清潔的循環(huán)水;水溫≤33℃;水壓0.2~0.4MPa


        1.5

        工作制

        連續(xù)工作365d/a24h/d /d


        1.6

        輸入/輸出聯(lián)軸器形式,重量(聯(lián)軸器不在供貨范圍)

        高速端膜片聯(lián)軸器、低速端鼓齒聯(lián)軸器


        1.7

        其它

        低壓電源:電壓400V±10%,230V±10%50Hz±5%


        2.

        減速機參數(shù)



        2.1

        型式描述

        平行軸硬齒面減速機


        2.2

        型號



        2.3

        輸入電機功率/軸功率

        YRKK型繞線異步電機,功率3600kW(連續(xù)運行)


        2.4

        電機額定扭矩

        34730N?m


        2.5

        電機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩



        2.6

        電機最大轉(zhuǎn)矩

        2.5倍額定扭矩


        2.7

        電機服務(wù)系數(shù)



        2.8

        輸入轉(zhuǎn)速

        ~990r/min


        2.9

        輸出轉(zhuǎn)速

        ~200r/min


        2.10

        速比

        5


        2.11

        使用系數(shù)

        ≥2.5(該項參數(shù)由乙方提供書面證明)


        2.12

        溫升要求

        包含裝置所需的冷卻裝置


        2.13

        潤滑方式

        包含裝置所需的潤滑裝置


        2.14.1

        潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用)



        2.14.2

        加熱器(電壓、功率、數(shù)量)


        2.14.3

        潤滑油/脂牌號



        2.15

        是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)


        2.16

        是否有測溫(位置、數(shù)量)

        含,PT100(三線制),IEC60751標(biāo)準(zhǔn)


        2.17

        是否有測振(位置、數(shù)量)

        不含


        2.18

        齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度



        2.19

        是否磨齒


        2.20

        是否修形


        2.21

        軸承品牌



        2.22

        是否含底座

        不含


        2.23

        旋向

        雙向


        2.24

        執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

        IEC標(biāo)準(zhǔn)


        2.25

        顏色要求

        面漆種類及顏色待定


        2.26

        噪音

        在機旁1m的位置≤85dB(A)


        2.27

        重量



        2.28

        其它



        三、其他技術(shù)要求

        1. 減速機自身的起吊設(shè)施,應(yīng)能保證對其簡便安全地起吊。

        2.減速機機械運轉(zhuǎn)試車:減速機應(yīng)在乙方工廠內(nèi)進行空負(fù)荷機械運轉(zhuǎn)試車。

        3. 若減速機配備油站,需要提供潤滑油站外形圖、原理圖、電控圖,其他要求如下。

        3.1.油站所有儀表全部接線接入接線盒中,不帶電控箱。

        3.2.具有過壓保護、過濾、冷卻、加熱等裝置和聯(lián)鎖、報警、自控等功能。油站要求有出口油壓(模擬量兩線制)、出口油溫(三線制PT100鉑熱電阻)、出口油流(孔板式或渦輪式,可讀瞬時流量,模擬量兩線制),油箱內(nèi)液位,雙筒過濾器壓差,油泵運行,油泵故障,加熱器運行,加熱器故障、冷卻水電磁水閥啟停等聯(lián)鎖控制要求。本項目輸出4~20mA的傳感器應(yīng)該滿足HART協(xié)議。

        3.3.請廠家配合提供油站型號,并確認(rèn)油站相關(guān)參數(shù)及接口。

        3.4.油站內(nèi)部關(guān)鍵件選用知名品牌,電機防護等級不低于IP55。電機應(yīng)設(shè)計為無需維護即可連續(xù)運行至少25000小時。當(dāng)電機功率30kW時,需帶空間加熱器。加熱<3kW:230V交流電,單相,50 Hz;加熱>3kW400V AC3相、50 Hz加熱器應(yīng)采用完全絕緣設(shè)計。

        4.配套的潤滑油站應(yīng)能夠組成一個完整的系統(tǒng)滿足現(xiàn)場使用條件及技術(shù)要求,如不能滿足應(yīng)相應(yīng)增加配件。

        5.設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌(不銹鋼材質(zhì)),其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定,并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。制造廠廠名和產(chǎn)品出廠日期、設(shè)備名稱和設(shè)備位號、設(shè)備尺寸和型號、技術(shù)性能、電機參數(shù)、重量。

        6.顯示屏內(nèi)容、標(biāo)牌、銘牌、按鈕等標(biāo)識要求中英文雙語版本。

        四、供貨范圍

        4.1主減速機1套。

        4.2單套供貨范圍

        4.2.1全套減速機(含輸入軸鍵,輸出軸鍵,必要的潤滑冷卻裝置)。

        4.2.2全套減速機潤滑站(含接線盒(防護等級不低于IP55))。

        4.2.3隨機備件:滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

        4.3供貨要求:若有需要,乙方須無償配合甲方完成聯(lián)軸器及空氣離合器的熱裝工作。

        五、資料提交的基本要求

        5.1協(xié)議簽訂后,乙方7日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料:

        5.1.1滿足基礎(chǔ)和接口設(shè)計的減速機外形圖紙

        5.1.2減速器詳細(xì)技術(shù)參數(shù)表和重量。

        5.1.3減速機一次元件清單。

        5.1.4減速機油站資料及控制要求。

        注:協(xié)議簽訂4周內(nèi),乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

        5.2隨機文件:按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交,但至少包括:外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、說明書、裝單、原產(chǎn)地證書,機械表校準(zhǔn)、設(shè)置數(shù)據(jù)表,機械表校準(zhǔn)曲線,機械表校準(zhǔn)程序,產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等

        5.3上述資料提供可編輯的電子版1套,紙質(zhì)版4套/臺,要求完全解密。DWG格式圖紙必須按真實比例繪制。所提供的技術(shù)資料需加蓋賣方圖章。印刷版與電子版如有差異,以印刷版為準(zhǔn);對于沒有列入技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料,賣方應(yīng)按買方要求及時免費提供。如需改進時,賣方應(yīng)及時免費提供新的技術(shù)資料。針對于設(shè)備外形需要提供三維模型,三維模型為.ipt, .stp, .rfa 格式。

        5.4技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為國際單位制。圖紙部分要求按比例繪制。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。凡設(shè)計施工過程中修改的部分,隨時提供紙質(zhì)圖紙,并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號,并標(biāo)明其變更或作廢信息。

        5.5協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

        5.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符,否則由此引發(fā)的后果方保留追究的權(quán)利。

        5.7本項目所有提供的資料為中文、英文雙版本。

        六、包裝、涂裝

        6.1涂漆

        6.1.1涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。,機器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂,并用油紙和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半,符合長期陸運、海運出口要求。

        6.1.2涂漆前處理

        涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理,除銹等級應(yīng)達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時,可以采用手動或電動工具處理,除銹等級應(yīng)達到St3。

        6.1.3涂漆人員具備涂漆操作證,嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。

        6.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護,在運輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

        6.1.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時,采用必要的防護措施,確保產(chǎn)品外觀形象。

        6.1.6設(shè)備涂漆顏色及色卡號:由業(yè)主確定。

        6.2包裝

        6.2.1包裝滿足國外出口包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分:包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        6.2.2機電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應(yīng)牢固可靠,對箱內(nèi)機件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

        6.2.3包裝箱應(yīng)足夠牢固,能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞;包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施,并具備適合長途運輸條件,確保貨物安全無損地運抵安裝地點。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

        6.2.4所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具(如:鋼絲繩、軟繩、鐵絲等)都必須用橡膠或軟布加墊,確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

        6.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時,必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護,確保產(chǎn)品外觀形象。

        6.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護工作,確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

        6.2.7所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿,確保途中產(chǎn)品途中安全。

        6.2.8因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞,賣方負(fù)責(zé)免費對損壞的部件進行修復(fù)或更換。

        6.2.9考慮到海外運輸及多次倒運,包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱,槽鋼框架方案,確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

        6.2.10賣方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

        6.2.11所有備品備件應(yīng)與本體分開包裝,并同時標(biāo)注以區(qū)別于本體。

        6.2.12因包裝不當(dāng)造成貨物損壞或滅失的,需方有權(quán)拒收該部分貨物;貨物未存在質(zhì)量問題的,供方應(yīng)自付費用并在需方給予的更正期限內(nèi)重新包裝,否則視同逾期交貨。若因供方包裝不合格,如框架箱的材質(zhì)強度、尺寸標(biāo)準(zhǔn)不合格、焊接點不牢固等原因?qū)е碌难b卸、海運過程中給需方或第三方造成的人身、財產(chǎn)損失的,供方應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。

        七、質(zhì)量檢驗要求

        7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作,如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時,對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結(jié)果有效,事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

        7.2對于合同中指定的主要元件等,乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

        7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方,整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗,試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證,并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證,乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。

        7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造,了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地,此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用;乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料,確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

        7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行,乙方及時采取相應(yīng)的改進措施,有效排除缺陷,經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

        7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

        7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

        7.8產(chǎn)品最終出廠時,乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方,作為交貨的質(zhì)量證明文件。

        八、服務(wù)及培訓(xùn)

        8.1為保證合同設(shè)備的正常運行,達到預(yù)期功能,乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)

        8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容:

        8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

        8.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

        8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項,掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

        8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

        8.2.5故障診斷和處理方法。

        8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

        8.4供方應(yīng)提供貨物品牌的出口品牌授權(quán),保證需方出口不受品牌授權(quán)限制,同時應(yīng)提供貨物的出口申報要素等信息。如供方不能履行本款,需方有權(quán)終止本合同,并退還已簽收的貨物,因此給需方造成的損失由供方承擔(dān),并應(yīng)同時追究供方的逾期交貨的違約責(zé)任

        九、質(zhì)量保證

        9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

        9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。

        9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞)。

        9.4質(zhì)保期:臨時驗收證書簽發(fā)之日起12個月,但不得晚于設(shè)備完成交付后18個月。

        9.5最低使用壽命5年。

        十、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題,雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。

        十一、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

        十二、其余要求見附件。

        十三、如果本采購要求與附件要求有沖突按照高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


        技術(shù)聯(lián)絡(luò)人高興陽聯(lián)系方式13709813571




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