北方重工集團有限公司

NHI/YJ2025-0401項目伸縮頭招標公告

招標編號：CGZB202512-JDA038

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/YJ2025-0401項目伸縮頭。

（二）技術要求：見伸縮頭招標技術協議SS0125018-29JX。

（三）招標數量或范圍：2套。

（四）計劃招標時間：2026年1月6日。

（五）報名截止時間：2026年1月5日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

4.主要生產設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金11000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：閆奇龍。

（四）電話：18640387749；傳真：無。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2025年12月26日

附件：

伸縮頭招標技術協議

買方（甲方）：北方重工集團有限公司

乙方（乙方）：

本技術協議適用于NHI/YJ2025-0401工程合同的膠帶機配套用伸縮頭設計制造事宜。

一、總則

1）本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

2）簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

3）本技術協議所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

4）本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

5）要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、設計條件

2.1使用地址：

山西省太原市清徐縣山西美錦鋼鐵有限公司。

2.2供電參數：

供電電壓：AC380V；

控制電壓：AC220V/DC24V；

2.3輸送機技術參數

帶式輸送機主要技術性能參數

2.4 標準和規范

帶式輸送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應符合下列有關標準、規范和有關的中國國家標準(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公認的，且與以下述標準不矛盾的、乙方認為更適用的標準，則須隨投標文件提供該標準的文本（原文及中文本），取得甲方的認可。乙方應本著對其產品全面負責和對產品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標準。

移動式散料連續搬運設備鋼結構設計規范JB/T 8849-2005

帶式輸送機技術條件GB/T 10595-1989

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T 11345-1989

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988

外殼防護等級（IP代碼）                           GB/T 4208-2017

埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988

形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005

聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-1996

鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 5677-1985

鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991

帶式輸送機包裝技術條件JB/T 2647-1995

機電產品包裝通用技術條件GB/T 13384-1992

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。所采用的標準與規范中，凡中國標準中沒有規定的，均按相應的現行國際標準和規范執行。

三、供貨范圍

注：1）乙方按技術協議要求提供伸縮頭整套設備及所有安裝用附件，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發現缺項由乙方無條件補充。

2）頭部伸縮裝置主要包括：機架、車體、行走驅動裝置（固定式）、車體頭尾部改向滾筒（2個）、各類型托輥組（含調心）、清掃器、導料槽（混1輸送機）、擋車器、防傾覆裝置、旋轉部位防護欄桿（雙側）、電氣控制箱及限位開關、PT100、保護開關、緊固件等。乙方按技術協議要求提供整套設備（包括完整的電氣控制系統）及所有安裝用附件，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發現缺項由乙方無條件補充。

3）乙方供貨范圍包含設備的指導安裝、調試，直至甲方試運轉移交生產。負責對甲方人員進行相應的技術培訓。

4）環境溫度：-22℃~39.1℃。

5）設備需配帶滿足設備調試要求的第一次所加油脂，并單獨列出設備整個使用過程中所需油脂參數（包含油脂類別、油脂用量等）清單、所提供設備油脂用量匯總及加油周期。

四、技術要求

1）滿足長期連續運行的要求。外殼1 米處的噪音不應大于 95dB(A)。

2）乙方提供的雙工位頭部伸縮裝置需滿足以下參數，

3）雙工位頭部伸縮裝置行走功率、滾筒受力等參數，乙方根據甲方所提供的各種性能參數及膠帶機工藝圖紙進行校核并選型，并對計算結果及選型負責。

4）伸縮裝置布置需滿足膠帶機工藝圖（詳見下圖）需求，乙方中標后需提交伸縮裝置總布置圖，待業主及甲方確認、滿足工藝需求后方可進行生產。伸縮裝置的設計應考慮制造、安裝、維修等全部影響使用的因素，對伸縮裝置整體和各部件的結構進行優化，確保最終的使用性能，并在得到中標通知書后7 天內向甲方提交行走車梁有限元分析云圖及說明、在交貨時提交最終版彩色限元分析云圖及說明，模型；此說明必須包含載荷加載圖、受力變形云圖、主要變形部位受力情況。

5）伸縮裝置的鋼結構具有足夠的剛度、強度和穩定性，應在承受最大安全負荷時不得發生永久性變形，并應啟停平穩，定位準確，并能有效的鎖定，不產生滑移和傾翻。傳動方式采用齒輪齒條傳動，各轉動件應轉動靈活，不得有卡阻現象。伸縮托輥組安裝形式為移動小車式。

6）各轉動件轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象，軸承溫升一般不得大于40℃，軸承溫度不得超過85℃。

7）電動機具有F級及以上的絕緣耐熱等級，溫升按B級考核，4級。

8）電動機為IP55；

9）能效等級要求：電動機采用一級節能電機。

10）當皮帶停止（包括皮帶空載和帶載）時，伸縮裝置可以行走；伸縮裝置行走至卸料位置、行走驅動裝置制動后，帶式輸送機才能啟動。不考慮皮帶運行時，伸縮裝置行走的工況。行走驅動裝置制動后，伸縮裝置無需錨固，帶式輸送機即可實現滿載啟動。

11）軸承選用國內知名品牌，軸承正常壽命≥40000小時

12）驅動裝置布置在單側，驅動裝置要求采用減速電機+齒輪齒條的形式。驅動單元應有足夠的驅動扭矩和制動力矩。驅動單元中各件結構應能保證旋轉部件良好的同軸度。

13）行走定位采用限位開關形式，極限定位采用采用電氣限位+機械防撞方式。帶式輸送機頭部伸縮裝置的行程范圍應采用接近開關，其位置信號傳感器均能可靠的運行，每根軌道兩端各設一組。終端位置設有可靠的防止機頭上仰鎖定裝置。在機頭部兩側應設置防傾裝置。

14）托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時，在壽命期內損壞率不得超過10％(10000小時內不應出現損壞)。托輥的實際阻力系數不大于0.022（測試值）。

15）伸縮裝置上設1對跑偏開關、1對拉繩開關、1只聲光報警及滿足要求數量的接近或限位開關。在伸縮裝置頭部處設置聲光報警裝置，當本機開始行走時或系統運行時，該聲光報警裝置將自動發出報警聲和紅色閃光燈。還可通過按下報警按鈕發出報警，聲光報警裝置高度要高于伸縮裝置的最高點。伸縮裝置的控制信號要進入管控系統。

16）伸縮裝置的控制方式采用系統PLC程序控制和就地手動控制。設備狀態信號及重要的報警信號送至管控系統，并接受管控系統的控制指令。電控箱滿足就地控制和遠程管控一體化控制要求，帶式輸送機頭部伸縮裝置應具有聯鎖、就地和遠方操作的功能，控制柜內預留輸煤系統PLC接口。

17）驅動齒輪及行車車輪采用鑄造件。

18）乙方中標后需向設計人員提供詳細的設備外形及安裝尺寸圖紙。

19）設計及型號最終由乙方根據招標提供的資料選定，如現場由于設計選型原因出現的問題，由乙方負責。

20）所有標準件采用熱浸鋅。

21）軸承的密封和潤滑能夠滿足重載的要求。托輥使用壽命不低于兩年。

22）中標后帶CAD版及PDF版安裝圖紙簽技術協議（圖紙包含。設計所需安裝尺寸、外形尺寸、設備重量、電氣等必須資料）。

五、涂裝要求

1）涂漆符合相關國家標準，涂裝嚴格執行《重型機械通用技術條件·涂裝》JB/T5000.12標準的有關規定，涂裝表面必須經過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。

2）設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。

3）當設備運到現場安裝后，按油漆層結構和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現場焊接處進行修補。

4）設備所有結構件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進行，加工件都對其表面進行除銹處理，主要結構、部件表面，其除銹質量必須達到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

5）除銹和涂漆要求：

（1）除銹和防腐應符合有關技術要求；

（2）油漆的各層，包括金屬涂料、防銹層，底漆層都應互溶，涂層在應用環境下不應發生物理和化學衰變；

（3）涂漆后的表面應采用必要的保護措施，避免遭受撞擊摩擦，褪色及其它因素的損傷，設備驗貨前遭受的損壞應由供方負責處理并經買方認可；

（4）對螺栓螺母，墊圈和任意螺栓連接點的暴露部分都要按規定涂防銹漆，必須保證把所有縫隙都封閉；

（5）所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態，應正確利用得到批準的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度；

（6）設備外表面油漆涂層應滿足室內應用環境下設置的要求（風包滿足室外環境要求）。

（7）涂漆要求參照附件“色彩統一管理標準”執行。

廠家的涂裝工藝標準高于上述要求，可按更高標準執行。

（8）油漆涂層的質量保用年限為設備驗收合格日起算不少于3年。

六、包裝、運輸和儲存

1）產品的包裝應滿足GB/T13384-2008（機電產品包裝通用技術條件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）標準的規定。

2）框架木箱按流通環境條件分為兩級：

一級：主要用于流通環境復雜，轉載次數多，流通過程中可能遭受到較大的外力危害時；

二級：主要用于流通環境較好，轉載次數少，流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。

3）產品未包裝或包裝不當，造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故，乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。

4）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容：產品名稱，型號、規格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識（如向上、防水等標識）等。

5）產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產品應按規定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。

6）包裝物由乙方負責供應，不回收，費用已包含在總價中。

7）若業主有更嚴格的包裝約定、按業主包裝要求執行。

8）簽訂合同后一周內應向甲方反饋產品的箱數及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數據應與發貨時數據一致。

9）發貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數量、凈重、毛重。

10）帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件的規定。

11）所有部件加以適當的包裝和固定以防在運輸過程中可能發生的損壞。

12）發運前乙方清洗所有的部件并對其做適當的防腐處理和必要的保護措施，以保證機組發運到現場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產生任何損壞。

13）設備采用汽車運輸，乙方在合同規定的供貨期內將貨物發運到業主指定的地點。

14）所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。

15）同一項目下每條帶式輸送機的各部件應按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。

16）供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應采用具備防水防潮措施的托盤、木箱等集中成包的方式發運，最大程度減少分包數、避免過小的包裝單元，原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續廠內點件、發運及現場點件。

七、質量保證

1）乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個方面符合技術協議規定的質量、規格、性能要求；并保證設備在經過正確的安裝、合理操作和維護保養下，設備在正常使用壽命期內運轉良好，滿足甲方對系統設備的使用要求。在規定的質量保證期內，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

2）設備在質保期滿前，由于乙方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現的質量間題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現場免費修理、更換、修復。質保期外，乙方也應向甲方提供及時的、質優的、價格優惠的技術服務和備品備件供應。

3）在質量保證期內，出現故障或質量問題，乙方接到甲方通知后4小時內響應，若需現場維修，48小時內派員到現場。處理問題直到甲方滿意為止。

4）乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命：

5）質保期以商務合同為準。

6）在調試和設備投運質保期內，由于乙方責任或運輸不當造成的設備損壞，應由乙方無償維修和更換。

7）乙方在設備加工過程中必須按有關工廠標準進行檢驗、試驗，不合格品不得進入后續工序。各部件組裝前，進行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關標準進行檢查，所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規范及性能要求時，乙方自費進行調整、修改和補充，直至滿足要求為止。

八、資料提交

1）技術協議簽訂后3日內，乙方應提供正式版外形及接口尺寸圖；

2）隨機文件：乙方提供以下中英文技術資料（紙版8份、電子版2份）：

(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設備圖紙；

(2) 設備性能資料、安裝技術資料、產品說明書；

(3) 設備操作手冊、操作規程、維修手冊、注意事項；

(4) 配件使用周期及壽命資料、明細清單及設備備件手冊、設備零件明細；

(5) 裝箱清單、制造檢驗標準及出廠合格證或出廠檢驗報告；

所有文件資料均必須使用中英文對照。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。

3）乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

九、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十、其它未盡事宜，雙方協商解決。