8月14日，北方重工集團有限公司（以下簡稱“北方重工”）重大部件生產(chǎn)車間機器轟鳴，各種大型設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，工人們在各自崗位上專注忙碌。

北方重工生產(chǎn)指揮中心主任陳亮介紹：“目前，我們在手任務(wù)量非常飽滿，公司上下正開足馬力抓生產(chǎn)、趕工期、保進度?！?/p>

今年上半年，北方重工新增訂貨量同比增長超過30%。進入三季度，公司研制的雙護盾硬巖TBM掘進機等多個重點產(chǎn)品通過出廠驗收，參與的多個重點項目取得重要進展，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、助力打好打贏攻堅之年攻堅之戰(zhàn)提供了有力支撐。

掀起競賽熱潮

錘煉員工隊伍

為提升員工技能，推動崗位練兵，培養(yǎng)高技能、高素質(zhì)員工隊伍，6月以來，北方重工開展了2024年“振興新突破 我要當先鋒”職工技能競賽、安全員技能大賽、電工技能大賽，以及冷作工技能大賽等多項業(yè)務(wù)大比拼。

最近一次的冷作工競賽活動，吸引了全公司70余名一線技術(shù)員工報名參賽，經(jīng)過理論考核，最終有30人進入實操環(huán)節(jié)。多輪激烈角逐后，結(jié)構(gòu)件分廠組焊一車間員工汪洋、組焊三車間員工孫國良、組焊五車間員工胡唯嘉分別獲得一、二、三等獎。

近年來，北方重工積極開展貼近生產(chǎn)一線的勞動競賽和職工技能大賽，調(diào)動廣大職工的積極性和主動性，共同打造學習型企業(yè)，通過理論與實際相結(jié)合，以生產(chǎn)過程中的實際生產(chǎn)任務(wù)為依托，在工作中檢驗技能水平，用產(chǎn)品質(zhì)量考核業(yè)務(wù)能力，形成了具有吸引力和生命力的創(chuàng)新活動模式。在此基礎(chǔ)上，特別注重通過競賽活動攻克技術(shù)難點、打通產(chǎn)能堵點、總結(jié)工作亮點，以產(chǎn)帶賽、以賽促產(chǎn)。

據(jù)統(tǒng)計，今年3月至6月，北方重工產(chǎn)品機械加工和產(chǎn)品焊接效率大幅提升，其中，下料效率環(huán)比增長超過40%，焊接效率環(huán)比增長超過30%，有力地推動了產(chǎn)品生產(chǎn)和交付的進度。

加速產(chǎn)品研發(fā)

推動增產(chǎn)增效

在提高生產(chǎn)效率的同時，北方重工堅定不移走科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合之路，加速推進重點產(chǎn)品研發(fā)進程，依托技術(shù)、品牌等優(yōu)勢，不斷開辟新領(lǐng)域，競逐新賽道，推動增產(chǎn)增效。

7月9日，北方重工為國內(nèi)某重點生態(tài)項目研制的雙護盾硬巖TBM掘進機順利通過出廠驗收。據(jù)介紹，這臺設(shè)備整機長度近300米、重1000余噸，開挖直徑達4.87米。其所服務(wù)的項目位于我國西部地區(qū)，隧道全長約15公里。

根據(jù)項目所在地的地質(zhì)情況預(yù)判施工可能遇到的問題，北方重工創(chuàng)新研發(fā)并開展針對性設(shè)計。針對長距離快速掘進需求，配置了大扭矩高功率刀盤驅(qū)動系統(tǒng)、高效掘進的長壽命重載刀盤系統(tǒng)和快速出渣的連續(xù)皮帶機系統(tǒng)；在主機區(qū)域設(shè)置常態(tài)化超前鉆機、盾體反扭等裝置，保證設(shè)備在掘進中具備快速超前處理不良地質(zhì)及高效掘進的能力。

為確保設(shè)備如期順利出廠，北方重工抽調(diào)精銳力量“三班倒”作業(yè)，僅用68天便完成了整機組裝及調(diào)試工作，比預(yù)期用時縮短20余天。在此期間，北方重工還克服人手緊缺等困難，連續(xù)完成兩臺盾構(gòu)機的拆機、轉(zhuǎn)場和井下組裝及推進任務(wù)，并確保另外一臺返廠維修設(shè)備按時出廠。

7月19日，沈陽北翔航空科技有限公司起落架項目在北方重工廠區(qū)舉行了奠基儀式。據(jù)介紹，該公司由北方重工與海航航空技術(shù)有限公司共同出資組建，將圍繞航空維修產(chǎn)業(yè)逐步形成航空專用維修工具、重要工藝設(shè)備的設(shè)計及制造能力，打造集航空維修、航空零部件及工裝設(shè)備設(shè)計研發(fā)制造于一體的航空產(chǎn)業(yè)基地，為沈陽航空產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。