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　　超高功率電弧爐以廢鋼為主要原料，通過石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼，工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適用于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。
　　北方重工研制的超高功率電弧爐主要由傾動機(jī)構(gòu)、爐體裝配、水冷爐蓋、電極升降機(jī)構(gòu)、爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、變壓器及電弧爐輔助設(shè)備組成，具有以下特點：
　　1.采用高阻抗超高功率埋弧冶煉技術(shù)，提高熔化率，降低電耗，縮短熔化時間，提高生產(chǎn)率。
　　2.采用均流密排管式水冷爐蓋和爐壁，降低耐火材料的消耗。
　　3.采用高效爐門氧槍和爐壁氧槍技術(shù)，提高熔化率，縮短冶煉時間，降低電耗及冶煉成本。
　　4.采用水冷銅鋼復(fù)合導(dǎo)電橫臂，降低大電流導(dǎo)電系統(tǒng)阻抗，提高導(dǎo)電率，降低電耗。
　　5.采用水平預(yù)熱連續(xù)加料技術(shù)，煙氣余熱利用，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，環(huán)保節(jié)能。
　　6.采用西門子電極調(diào)節(jié)器，保證電極控制的精度及響應(yīng)速度，穩(wěn)弧效果明顯，有效降低能耗。